ガス工場のために組立て式に作られるASMEの証明の炭素鋼の管

製品の説明

プレハブの管のガス工場の管のスプールの製作システム管

組立て式に作られた管Dn500 A234 Wp91は圧力容器の発電所のパイプラインをカスタマイズした

管のPREFABRICATIONは何であるか。

工場prefabricationのプロシージャ

1:主要な蒸気のパイプライン（過熱装置の出口ヘッダーと高圧主要な弁インターフェイス間の2つの高温そして高圧蒸気のパイプライン）;

2:熱いreheatの蒸気管（および再加熱装置の出口ヘッダーからの中型圧力主要な弁のインターフェイスに高圧蒸気管高温2）;

3:風邪およびreheatの蒸気管（高温2および高圧シリンダーの蒸気の排気ポートと再加熱装置の入口ヘッダー インターフェイス間の高圧蒸気管）;

4:高圧給水のパイプライン（電気供給ポンプの出口とエコノマイザの入口のヘッダー インターフェイス間の高圧ボイラー供給水パイプライン）

4つの主要なパイプラインは高温および高圧の蒸気水パイプラインの主要な蒸気のパイプライン、reheatの熱いセクション蒸気のパイプライン、reheat冷たいセクション蒸気のパイプラインおよび主要な給水のパイプラインを示す。

工場prefabricationは火力発電所の構造に関連した標準に従って設計協会がおよび規則、および配管に装置の使用、技術およびプロセス（、の熱処理、印、クリーニング、絵画、保護、点検溶接斜角が付くこと曲がる）および他の利点提供する発電所のパイプラインの設計デッサンの詳しい分解示し。パイプラインの工場prefabricationのモデルは発電所の構造で広く利用されて、多くの利点を示した。

パイプラインの工場prefabricationの主仕事は肘である:多数の標準的な肘は力のパイプラインのレイアウトの設計で使用され、溶接は肘の両端に要求される。発電所の操作が多くのマンパワーおよび物的資源を消費した後特にインサービス点検。さらに、標準的な肘にほとんどまっすぐなセクションがないし、溶接の継ぎ目は流動洗浄および交互になる圧力が最も高い場所である溶接の間にアークの出発点にある。従って、肘の代りの肘の使用は企業の人々のますます一致になった。

4本の主要な力の管は高圧thick-walled管であり、従来の曲がるプロセスは大抵熱い曲がり、押すことである。熱い曲がることは局部的に帰納的にフェーズ遷移の温度の上のに管材料の円周を熱し、次に外力の行為の下である特定の湾曲の半径および角度に前もって調整されたトラックに沿う管材料を曲げる中型および高周波力を使用することである。このプロセスの不利な点は、内部の温度熱する速度が遅いことであり、外壁は不均等である、温度の相違はよく制御されないし、酸化物の層は管の表面で形作られる。高い消費、汚染および低効率。出版物の曲がることはより低い型の形と同じような曲げられた管を得るために管材料が柔軟に変形するように上部型を通して管材料を押し下げる油圧出版物の圧力である。この単にサポート ビームの主義によってなされるアークは標準的なアークではない、従って曲げ半径を正確に制御し、測定することは困難である。押すプロセスの間に、管材料の内部アークの側面は圧縮され、外アークの側面は引っ張られ、補償手段なしに、引っ張られた表面の薄くなる量を制御することは困難である。制御することまた困難。

電力工業の開発によって、臨界超過および超臨界超過単位の主要な蒸気管の指定はID425X 129に達し、再び熱する熱いセクションの主要な管の指定はID883X72に達した。材料:ASTM、A335、P92。従来の熱い曲がるプロセスの欠陥はますます明らかになっている:管の壁の厚さは特に10mm以上達するとき、内部間の温度の相違高められ、曲がるプロセスの間の管の外壁は余りにも大きく、生産所要を満たすことは困難である;油圧装置のための条件はより高い。電力の護衛工業に巨大な挑戦を持って来る肘の質を保障することもまた困難である。

産業建設プロジェクトでは、パイプラインの構造の作業負荷は大きい、質を造るための条件はより高く、より高く、パイプラインの構造の仕事の数は倍増する。但し、パイプラインの構造のプロシージャは複雑であり、部品の数は巨大である。パイプラインの構造の状態が満たされるとき、パイプラインの取付けのための工事期間は短く、仕事は重く、工事期間の突進の現象は頻繁に起こる。パイプラインの工業化されたprefabricationは非常に重要である。

パイプラインの工場prefabricationは短い建設循環、高い生産の効率および構造の効率および構造の質を非常に改善する高い溶接の資格率の利点のために同じ企業によって深く評価される。